Информеры - курсы валют

Монолитный поликарбонат

Среди прочих пластиков листового типа монолитный поликарбонат, который еще называют сплошным, выделяется, благодаря своим свойствам - ударопрочностью и высокой сопротивляемостью температурным колебаниям. Ударопрочность этого материала в  50 раз выше ударопрочности оргстекла и в 250 раз превышает по этому показателю обычное стекло. Благодаря этому важному свойству, данный материал часто применяют при изготовлении антивандального остекления всевозможных конструкций.

Толщина листа, мм 

Цвет 

Цена листа поликарбоната 2,05x3,05, руб.

0,8 мм

прозрачный

1 100 (1,25*2,05 м)

0,9 мм

прозрачный

1 200 (1,25*2,05 м)

1 мм

прозрачный

1 400 (1,25*2,05 м)

1,5 мм

прозрачный

2 100 (1,25*2,05 м)

2 мм, borrex оптимальный

прозрачный

6 800

цветной

7 200

2 мм, borrex стандартный

прозрачный

7 100

цветной

7 600

3 мм, borrex оптимальный

прозрачный

9 000

цветной

9 500

3 мм, borrex стандартный

прозрачный

10 800

цветной

11 400

4 мм, borrex оптимальный

прозрачный

12 800

цветной

13 300

4 мм, borrex стандартный

прозрачный

14 500

цветной

15 300

5 мм, borrex оптимальный

прозрачный

16 500

цветной

17 200

5 мм, borrex стандартный

прозрачный

18 200

цветной

19 200

6 мм, borrex оптимальный

прозрачный

20 100

цветной

21 100

6 мм, borrex стандартный

прозрачный

22 000

цветной

23 100

8 мм, borrex оптимальный

прозрачный

26 500

цветной

27 700

8 мм, borrex стандартный

прозрачный

29 500

цветной

31 000

10 мм, borrex оптимальный

прозрачный

35 000

цветной

36 700

10 мм, borrex стандартный

прозрачный

36 900

цветной

38 600

12 мм, borrex оптимальный

прозрачный

42 200

цветной

44 200

12 мм, borrex стандартный

прозрачный

44 200

цветной

46 500

15 мм, borrex оптимальный

прозрачный

53 500

цветной

56 100

15 мм, borrex стандартный

прозрачный

55 400

цветной

58 200

Однако, без нанесения специального покрытия, стойкость монолитного поликарбоната к УФ-излучению теряется. По этой причине  все листы, которые предназначены для их использования на улице, должны быть обязательно оснащены защитой от ультрафиолета. Еще на производстве на панели поликарбоната наносится особый слой, с одной или двух сторон, наличие такого покрытие отмечается при помощи маркировки.

  • В том случае, когда поликарбонат предназначен для изготовления защитных экранов, на него наносят специальное покрытие, предотвращающее материал от нанесения краски и царапин, которое позволяет с легкостью удалять последствия возможных действий вандалов.
  • Для листов, которые обладают специальными свойствами и покрытиями, условия их формовки должны оговариваться отдельно, так как некоторые экземпляры нельзя подвергать формовке или изгибать.

Перед тем, как проводить термоформовку, его необходимо предварительно просушить, так как в том случае, если листы поликарбоната хранились длительное время, они, как и оргстекло, могли впитать влагу из атмосферы. В том случае, если термоформовка проводится без предварительной просушки, уже в процессе в толще материала могут образовываться мелкие пузырьки, которые испортят внешний вид готового изделия.

 

   Сушить монолитный поликарбонат необходимо непосредственно перед началом термоформовки. После этого, полностью высушенные панели извлекаются из печи и охлаждаются до достижения ими комнатной температуры.                 
В последующие десять часов можно проводить непосредственно формовку просушенных листов, срок этот может колебаться в зависимости от температуры в рабочем помещении и его относительной влажности. Если произошла задержка более, чем на десять часов, может потребоваться дополнительная просушка.

 

Предварительная сушка поликарбонатных листов производится посредством их помещения в нагревательную печь. разогретую до температуры 120-125 градусов. Длительность сушки напрямую зависит от толщины листа. Только при качественной подготовке и правильном проведении самого процесса теплоформовки Вы сможете получить изделия из пластика самого высшего качества.